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•  有限能力计划：帮助企业高效排程，优化计划、确保交期，基于生产线关键资源排程的时间不到1分钟。

•  智能备料：帮助有色、稀土、冶金等流程制造企业精准备料，稳定质量，降低原材料成本。某有色冶金企业在保持质量稳定的基础上，实现每月降低原材料成本200万元。

•  智能裁切：帮助造纸、薄膜、金属加工、硅材料等企业提高生产效率、提高材料收得率、减少切损、降低成本，增加收入。某新材料企业智能优化裁切，实现原材料节省2.8%，每年节约成本840万元。

企业在做生产计划的时候，必须要考虑多重因素：比如需求侧的销售订单、销售预测、调拨需求，以及建立完整的工艺路线并明确瓶颈工序，当然最重要的是考虑产能，包括设备数据、人员能力、停机时间等。用友 BIP 有限能力计划堪称企业生产计划的智能大脑，它摒弃了传统的经验式猜想，转而采用科学建模的方式，基于需求、工艺和产能进行全面考量，实现生产能力的精准平衡，该计划具备强大的运算能力，能够基于生产线关键资源进行高效排程，排产时间控制在 1 分钟以内。

用友 BIP 智能备料基于运筹算法，深度挖掘历史数据、实时数据，构建精准的智能备料模型，寻求质量与成本的最优解。它能够优化工厂现有原材料的利用，实现稳定质量和降低原料成本的双重目标；同时，通过向前向供应商精准采购，进一步降低采购成本。在长周期供需协同方面，智能备料可以稳定入炉原料质量成分，提高生产效率。

智能备料体现了AI加持下的先进能力，首先是计算速度快，能够实现15种原料同时计算分配，运算时间只需要1秒；另外，备料方案配比精桷到万分之一，分析结果中常规工业分析指标准确度达到98%以上。

智能裁切聚焦于解决金属加工、造纸、装备等多个行业面临的裁切难题。用友 BIP 智能裁切通过优化算法，实现余料最少和母材生产的精准决策，显著提高原材料利用率，降低生产成本。在排刀速度方面，该技术表现卓越，能够快速生成高效的排刀方案。同时，它还可以反向决策原材料生产订单，减少停机和换刀次数，提升生产效率。